井用潜水泵性能要求
(1) 在规定的扬程范围内,潜油电泵,随着扬程的提高,井用潜水泵流量变化不应**过额定流量的20%。
(2) 在工作扬程范围内,井用潜水泵能稳定运行,电机不应因过载而烧机。潜水电机应设有渗漏、过热、过载、湿度、短路、缺相漏电等各种保护措施和信号输出,确保电机的安全运行。所有保护功能均通过**保护器进行保护。
(3) 泵规**效率应不低于GB/T 2816《井用潜水泵》要求。泵效率应不低于GB19762《清水离心泵能效限定值及节能评价值》泵节能评价值。电动机效率和功率因数的保证值应符合GB/T 2818《井用潜水异步电动机》要求。
(4) 井用潜水电泵能效应符合GB 32030《井用潜水电泵能效限定值及能效等级》一级及以上。
(5) 泵的振动应符合GB/T29531《泵的振动测量与评价方法》。水泵振动级别需至少达到B级及以上。
(6) 泵的噪声应符合GB/T29529《泵的噪声测量与评价方法》。水泵噪声级别需达到级及以上。
(7) 水泵扬水管下部应设有可靠的止逆装置,防止停泵时水倒流。
(8) 井用潜水泵应设有水流由电机底部流向水泵出口的导流装置。导流装置设计应考虑水流速度及水温变化对水垢产生和附着的影响。
潜油电泵的工频启动负载大,电机功率较大。有一个“大马拉车”的普遍现象。如何实现潜水泵的节能和效率?
使用中压潜油电泵变频调速器实现电泵的节能
电潜泵具有较大的工频启动负载和较大的电机功率。有一个“大马拉小车”的普遍现象。功耗大,功耗大。另外,电动潜水泵不能实现软启动和软停止。电动机和电缆的绝缘性能可以降低,电动潜水泵也会受到一定程度的影响。为了实现电泵的节能和效率提升,经过认真调查研究,变频技术的改造已经进行。现场测试证明效果显着。
1,采用中压潜水泵变频器可有效提高功率因数,该系数由原来的0.67提高到0.9以上。
2,有功功率幅值大幅下降,经测算计算综合节电率大于23%,效果较好。3,实现电动泵的软启动和软停止,延长电动泵的使用寿命和电动机和电缆的维护周期,节省维修资金。
4,潜油电泵变频调速器可保证电泵机组在工作状态下运行,改善电泵运行工况,电泵保护功能更为灵敏,电泵机组得到有效保护。
气体影响。根据油气分离的部位可分为:
(1)油层脱气。随着油田的开发,地层的压力逐渐下降,于是在油井附近的油层开始出
现脱气现象,若脱气轻微,气体随着液体流动和地层压差,国内潜油电泵,逐渐向井筒运移,在运移的过程中,气体不但聚集和膨胀,当到达井筒时,易形成泡流和段塞流的形式,在这种情况下,天津潜油电泵,电泵较易突然欠载。若脱气严重,上海潜油电泵,此时油层易形成气阻现象,导致地层不能正常供液而停止生产。当地层出现脱气现象,应采取给地层增压措施,如注水等。
(2)井底脱气。当生产压差过大,则井底流压过低,此时易形成井底脱气。当脱气轻微,
井筒液体流动以泡流形式,此时电泵能正常生产;当脱气严重时,井筒液体流动以段塞流的形式,电泵易突然欠载,此时应适当控制产量,减小生产压差。
(3)泵的吸入口处脱气。在生产的过程中,泵的吸入口处压力较低,此时较易造成油气
分离,但在泵的吸入口周围的气油比是相对稳定的。若此时泵的沉没度够以及油气分离器的效果好,电泵正常生产;若泵的沉没度不够以及油气分离器的效果不太好,电泵的运行电流波动较大,泵易产生气蚀,严重时导致欠载。此时可采取加深泵挂深度以提高泵的沉没度或控制产量以提高动液面或加多油气分离器的级数以提高油气分离的效果。